乙烯裝置丙烯外送（sòng）泵為GSB型
高粘（zhān）度泵，密（mì）封頻繁泄漏，通過對其機械密封端麵比壓的核算與分析，並對（duì）其機械密封動環材料及（jí）結構的分析找到（dào）了密封失效的原因，有針（zhēn）對性地對其進行綜合改造（zào），收到良好效（xiào）果。
高粘度泵增速器（qì）與泵體之（zhī）間（jiān）有一空腔，泄漏的潤滑油和密封油都積聚在這裏，經排油（yóu）孔引至（zhì）泵體（tǐ）外的油杯中。該泵（bèng）自投（tóu）用以後，_有油漏（lòu）出流到油杯裏，每隔3—5天_需要給泵增速器油箱（xiāng）補（bǔ）加潤滑油。在運轉1—2個月後，機械密封密封性（xìng）能開始惡（è）化，密封油向（xiàng）外泄漏，油杯及密封油罐內油的顏色變為黑色，並開始有丙烯竄至密封腔進（jìn）入密（mì）封油罐和油杯中，泵體振（zhèn）動加大，_後丙烯大量泄漏，導致密封油罐壓力高報警而停車。
對
高粘（zhān）度泵進行解體檢查，發現機（jī）械密（mì）封60B靜環密封端麵已破損，動（dòng）環（huán）端麵上（shàng）粘有一圈黑色石墨粉，60A磨損比較嚴重（chóng），60C_輕（qīng）微（wēi）磨痕（hén）。
